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闆式換熱器常見故障及處理方法

2018/10/9 21:13:09      點擊:
第一,闆式換熱器的闆片發生錯位。對于介質流量和壓力變化、而且又是多程組合、長期使用的闆式換熱器,容易發生闆片錯位現象。闆片錯位後,又是很快出現外漏;有些雖然不是立即發生外漏,但卻是發生滲漏的一種隐患,所以都必須及時處理。引起錯位的主要原因有:換熱器闆片變形;闆式換熱器的密封墊片滑離了墊片槽。處理方法是應及時更換變形的闆片和滑離的墊片。 
第二,現場缺乏檢修設備時,闆式換熱器的簡單處理方法是将損壞的闆片和發生滲漏的闆片成對的抽出,如果數量不太多,減少的流道數相對也不多,組裝後的闆式換熱器可繼續使用,對生産影響不會很大。 
第三,闆式換熱器發生滲漏現象。由于闆式換熱器的密封周邊較長,闆片又較薄,在使用過程中可能會出現滲漏現象。滲漏現象可分為内漏和外漏兩種情況。 


1.闆式換熱器的内漏。這是指換熱設備内的兩種介質由于某種原因造成高壓側介質向低壓側滲漏。這種滲漏現象一般不易及時發現。引起這種滲漏的主要原因是闆式換熱器闆片穿孔、裂紋和被腐蝕。發現這種滲漏的方法是要經常對低壓側的介質進行化驗,從其組分的變化中加以判斷。 
2.闆式換熱器的外漏。這是指闆式換熱器設備内的介質向外部空間的滲漏。這種滲漏現象一般容易發現,引起這種滲漏的主要原因是墊片老化、被腐蝕或闆片變形。當發生這種滲漏時,應及時在滲漏部位做上記号,打開設備以更換墊片或闆片。 這種滲漏的停機檢查方法是: 
①拆開闆式換熱器,清楚表面上的污垢,擦幹後将換熱器重新組裝起來。在一側進行壓力為0.2~0.3MPa的水壓試驗。觀察另一側闆片的出水位置并做好标記,打開後檢查未試壓側的闆片,其中濕的闆片則是損壞。 
②在現場也可用透光、着色檢查方法,查出廢闆片。 


凡檢查出來的廢闆片和墊片都要進行更換,重新組裝後使用。     第四,運行狀況偏離工藝要求。新投産的闆式換熱器如果達不到工藝要求,應仔細檢查原始設計參數、設計計算、組裝等是否正确,然後決定是否應增加或減少換熱面積,以及改變流程組合。 
若闆式換熱器開始運行是正常的,經過一段時間運行後出現偏離工藝要求的情況,如果表現出:壓力降增大或減小;介質出口溫度上升或下降。處理闆式換熱器故障的方法是:        
1.檢查冷熱介質的入口參數與原設計值是否相符,如果不相符,應設法調整到原設計值。若入口參數已改變,無法調整到原設計值,則應重新進行設計計算,決定增減換熱面積或更改流程組合。 
2.如果冷、熱介質的入口參數與原設計值相符,而出口參數達不到設計值時,則應停機,拆開檢查闆式換熱器闆間有無堵塞或闆片結垢等情況,并及時處理。 
 三、緊急情況停車。闆式換熱器停機前必須先停泵,切斷電源;停泵後,先緩慢地關閉熱介質進口閥門,再關閉冷介質的進口閥門,最後關閉兩介質的出口閥門;如果管線上裝有放空閥,應打開;對溫度較高的介質及腐蝕性介質,應盡量使設備放空,以免打開設備時燙傷人和腐蝕設備。      四、檢修周期和檢修内容。 
石油、化工行業中應用的設備,應按檢修周期進行定期維修;設備内的介質如果是易燃、易爆或腐蝕性較強的介質,至少每年應檢修一次;其它行業中使用的闆式換熱器,如果沒有發生洩漏,最好三年能維修一次。

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